由于我国的卫生填埋场受到经济的限制，起步较晚，大概在从20世纪80 年代末才开始建设，垃圾渗滤液处理则在90年代初开始兴建。但随着垃圾填埋场的渗滤液处理需要不断增大，我国垃圾渗滤液处理工艺也不断发展起来。至今，垃圾渗滤液的处理可以分为三个阶段。

　　第一阶段：90年代初期

　　处理工艺主要参照城市污水的处理方法，主要采用好氧生物处理技术(活性污泥等)。渗滤液处理厂在填埋初期，由于渗滤液的有机物、氨氮浓度较低、可生化性较好，因此可以满足排放要求。随着填埋时间的延长，垃圾渗滤液的浓度越来越高、成分越来越复杂、可生化性降低，且变化幅度大、变化规律复杂，使得处理难度越来越大。

　　第二阶段：90年代中后期

　　考虑到渗滤液的水质独特性，如高浓度的氨氮、高浓度的有机物等，采取了脱氨措施，采取的处理工艺一般为：氨吹脱+厌氧处理+好氧处理。有效地解决了渗滤液的氨氮问题。该阶段的处理方法仍以生化为核心，其处理目标大多为进入城市污水处理厂的要求，即《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-1997)中表1的三级标准(COD<1000 mg/L)。

　　第三阶段：2000年以后

　　新建的渗滤液处理厂一般远离城区，渗滤液没有条件排入城市污水管网，所以只将水质处理到与城市污水处理厂同等条件是远远不够的，因此对于渗滤液的处理要求更高。渗滤液仅靠生物处理已经无法满足要求，此时一般采取预处理+生物处理+深度处理的方法。但浓缩液中含有大量难降解的有机物、无机盐、有毒有害物等，处理难度极大。提高浓缩液处理效率，杜绝二次污染，是当下垃圾渗滤液处理的重点和难点。

　　beat365环境工程有限公司，综合采用预处理+两级DTRO膜处理+后处理(MTRO/离子交换树脂)等多种组合工艺，不仅能做到将浓缩液回灌进行多次深度过滤处理高效去除污染物，同时还能保持高回收率，使垃圾填埋场渗滤液稳定达到GB16889-2008排放标准。